自動高速繞線機與傳統(tǒng)繞線方法有什么區(qū)別?目前，在國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)中，電感器等部件的線膠生產(chǎn)線都是人工操作的，浪費了大量的人力資源，效率低下，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的繞線方法是將電線的一端掛在工件頂部的凹槽中，開始纏繞，然后將電線的端子掛在工件頂部的另一個凹槽中。工件侵入錫會導(dǎo)致短路，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

　　全自動高速繞線機的多軸夾緊裝置包括支架、X軸裝置、Z軸裝置、Y軸裝置和線夾機構(gòu):X軸裝置安裝在支架頂部，Z軸裝置安裝在X軸裝置上，Y軸裝置安裝在Z軸裝置上，夾緊機構(gòu)安裝在Y-軸上軸設(shè)備上。電感繞線機的多軸結(jié)構(gòu)可以在繞線機中同步完成多個感應(yīng)工件的夾緊動作。同時增加了線夾齒條滑軌、線夾齒條滑臺和彈簧來纏繞工件。在加工過程中，可以有效保證空間均勻纏繞，不會因繞組、導(dǎo)線交叉、導(dǎo)線切割等動作而斷開線撕裂。此外，全自動高速繞線機的多軸裝置采用吊線法，保證工件在錫的滲透過程中不會短路。全自動高速繞線機的優(yōu)點如下:1。環(huán)保、安全、無污染，適合國家RHOS檢測標(biāo)準(zhǔn)。2.高效快捷，節(jié)省人工成本，一人可同時保護多臺機器。3.人性化設(shè)計，PLC自動生產(chǎn)流程，操作簡單，用戶體驗滿意。2.高效快捷，適合國家RHOS檢測標(biāo)準(zhǔn)。4.采用變頻器，繞組不變，線圈整齊有序，外環(huán)美觀。5.采用最新的電源技術(shù)，產(chǎn)品無劃痕。自動高速繞線機的多軸夾緊裝置可以主要克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足。貼片電感器、貼片電容器和貼片電阻器是三個芯片電子元件之一，通過電線粘貼成一個圓。將絕緣管繞成一個圓。絕緣管可以是中空的，也可以是鐵芯或磁粉芯。